+ 86-574-88452652
Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Làm thế nào để cảm biến vị trí thủy lực ngăn ngừa sự thất bại do ô nhiễm từ chất lỏng thủy lực hoặc vật chất hạt?

Làm thế nào để cảm biến vị trí thủy lực ngăn ngừa sự thất bại do ô nhiễm từ chất lỏng thủy lực hoặc vật chất hạt?

Date:2025-04-14

Cảm biến vị trí thủy lực thường được đặt trong các vỏ bọc gồ ghề, bảo vệ các thiết bị điện tử bên trong và cơ chế cảm biến khỏi tiếp xúc với bụi, nước và chất lỏng thủy lực. Các vỏ bọc này được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ xâm nhập cao, chẳng hạn như IP67 hoặc IP69K, đảm bảo rằng cảm biến có thể hoạt động đáng tin cậy ngay cả trong môi trường khắc nghiệt nơi tiếp xúc với nước, bụi bẩn hoặc các chất gây ô nhiễm khác là phổ biến. Ví dụ, xếp hạng IP67 chỉ ra rằng cảm biến được bảo vệ hoàn toàn chống lại sự xâm nhập của bụi và có thể chịu được ngâm trong nước lên đến một độ sâu và thời gian nhất định. Mức độ bảo vệ này ngăn chặn vật chất hạt hoặc chất lỏng thủy lực xâm nhập vào vỏ và làm hỏng các thành phần nhạy cảm, do đó bảo tồn hiệu suất và tuổi thọ của cảm biến.

Để chịu được các ứng suất hóa học và cơ học khắc nghiệt trong các hệ thống thủy lực, các cảm biến vị trí thủy lực được xây dựng bằng các vật liệu chất lượng cao, chống ăn mòn như thép không gỉ, nhôm và hợp kim chuyên dụng. Những vật liệu này cung cấp cho cảm biến độ bền tăng cường, ngăn ngừa sự xuống cấp hoặc ăn mòn do tiếp xúc kéo dài với các chất lỏng thủy lực tích cực. Ví dụ, các vật liệu như thép không gỉ 316 được sử dụng để chống ăn mòn trong các hệ thống sử dụng các hóa chất tích cực, trong khi nhôm anodized cung cấp một vỏ nhẹ nhưng mạnh mẽ cho môi trường ít tích cực hơn về mặt hóa học. Việc sử dụng các vật liệu hiệu suất cao này đảm bảo rằng cảm biến duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của nó và tiếp tục hoạt động hiệu quả ngay cả khi tiếp xúc với các tính chất ăn mòn của dầu thủy lực, chất lỏng gốc nước hoặc các chất khác trong hệ thống.

Các hệ thống thủy lực dựa vào các loại chất lỏng cụ thể, có thể thay đổi tùy thuộc vào ứng dụng (ví dụ: dầu khoáng, chất lỏng gốc nước, dầu tổng hợp). Các cảm biến vị trí thủy lực được thiết kế với con dấu, miếng đệm và cơ hoành tương thích về mặt hóa học với các chất lỏng thủy lực này. Các vật liệu được sử dụng cho các con dấu (như Viton, chất đàn hồi fluorocarbon hoặc cao su EPDM) được lựa chọn cẩn thận để kháng các hóa chất khác nhau trong chất lỏng thủy lực, đảm bảo rằng các con dấu vẫn hoạt động trong thời gian dài mà không bị phá vỡ hoặc cho phép các chất gây ô nhiễm vào cảm biến. Những con dấu này không chỉ ngăn chất lỏng thủy lực xâm nhập vào cảm biến mà còn ngăn chặn các thành phần bên trong cảm biến bị hỏng do rò rỉ chất lỏng, đảm bảo độ tin cậy của cảm biến trong cả hệ thống áp suất thấp và cao.

Một số cảm biến vị trí thủy lực tiên tiến tích hợp hoặc được sử dụng cùng với các hệ thống lọc bên ngoài hoặc bên trong giúp giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm hạt. Các hệ thống này lọc ra các mảnh vỡ, bụi bẩn và các hạt lạ khác có thể khiến các bộ phận chuyển động cảm biến hoặc các yếu tố cảm biến bị cản trở, dẫn đến các bài đọc không chính xác hoặc lỗi cảm biến. Các cơ chế lọc bên trong có thể liên quan đến việc sử dụng các bộ lọc hoặc màn hình lưới mịn được thiết kế để bẫy các hạt trước khi chúng đạt được các thành phần nhạy cảm, trong khi các dung dịch lọc bên ngoài tập trung vào việc tinh chế chất lỏng thủy lực trước khi nó đi vào cảm biến hoặc hệ thống thủy lực. Điều này đảm bảo rằng cảm biến tiếp tục hoạt động tối ưu, ngay cả trong các môi trường có nguy cơ ô nhiễm hạt cao.

Nhiều cảm biến vị trí thủy lực hiện đại sử dụng các công nghệ cảm biến không tiếp xúc, chẳng hạn như các cảm biến từ tính, điện dung, quy nạp hoặc quang, để tránh các chế độ thất bại tiềm năng liên quan đến tiếp xúc cơ học trực tiếp giữa cảm biến và các bộ phận chuyển động của hệ thống thủy lực. Ví dụ, các cảm biến từ tính sử dụng từ trường để phát hiện vị trí mà không tiếp xúc trực tiếp, loại bỏ hao mòn có thể xảy ra do ô nhiễm chất lỏng hoặc xâm nhập hạt. Tương tự, các cảm biến cảm ứng sử dụng các trường điện từ để đo lường sự thay đổi vị trí, ngăn chặn các mảnh vỡ can thiệp vào hoạt động cảm biến. Các công nghệ không tiếp xúc này tăng cường độ bền của cảm biến và giảm khả năng thất bại do ô nhiễm, làm cho chúng đặc biệt phù hợp với môi trường thủy lực khắc nghiệt.

For more information, please call us at + 86-574-88452652 or email us at [email protected].



Tel:+ 86-574-88452652
MẶT SAU
Gợi ý
Các ứng dụng phổ biến của các cảm biến vị trí thủy lực trong máy móc công nghiệp là gì?
07 /07

Máy ép thủy lực được sử dụng trong các ngành công nghiệp như chế tạo kim loại, đúc nhựa và dập. ...

Sự tích hợp của van điện từ hấp thụ sốc bên ngoài có tác động gì đến hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của các hệ thống khí nén hoặc thủy lực?
01 /07

Sự tích hợp của một Van điện từ hấp thụ sốc bên ngoài Cung cấp những cải tiến đáng kể tron...

Làm thế nào để tiêu thụ năng lượng của các cuộn dây cho van điện từ hộp mực thay đổi theo điện áp và kích thước cuộn, và điều này có tác động gì đến hiệu quả năng lượng hệ thống?
16 /06

Các cuộn dây được thiết kế cho điện áp cao hơn có điện trở bên trong cao hơn do cuộn dây dài hơn ...

Làm thế nào để quá trình lắp đặt cảm biến vị trí thủy lực tác động đến hiệu suất tổng thể của hệ thống thủy lực?
09 /06

Sự liên kết chính xác của Cảm biến vị trí thủy lực là nền tảng cho hoạt động của nó. Để cả...

Làm thế nào để thiết kế hai đầu của các solenoids tỷ lệ hai đầu tác động đến thời gian đáp ứng và độ chính xác của chúng trong việc kiểm soát dòng chất lỏng hoặc khí?
03 /06

Thiết kế hai đầu của Solenoids tỷ lệ hai đầu Tăng cường khả năng điều khiển của hệ thống t...

Làm thế nào để chất chống nổ thủy lực xử lý các điều kiện áp suất và nhiệt độ dao động mà không ảnh hưởng đến hiệu suất?
19 /05

Các Điện từ chống nổ thủy lực được xây dựng với các vật liệu chuyên dụng được thiết kế để ...